Kawat Tembaga Berenamel 0.05mm untuk Gegelung Pencucuhan
Prinsip kerja gegelung pencucuh kereta adalah untuk menukar voltan rendah kuasa DC kepada voltan tinggi DC melalui penyongsangan dan pembetulan voltan dwi yang melalui primer gegelung pencucuh secara berselang-seli.Voltan tinggi teraruh di bahagian sekunder gegelung pencucuh (Umumnya sekitar 20KV) dan kemudian ia memacu palam pencucuh gegelung pencucuh untuk dinyahcas untuk penyalaan.Sukar untuk mengawal beberapa sifat wayar enamel konvensional untuk gegelung pencucuhan automotif kerana wayar putus sering berlaku semasa proses.Memandangkan keperluan khas bagi gegelung pencucuh, syarikat kami mereka bentuk wayar enamel yang unik untuk gegelung pencucuh automotif dengan penampilan yang sangat baik, kebolehmaterian yang baik, rintangan kelembutan yang tinggi dan kestabilan semasa pembuatan.Kami menggunakan dawai tembaga yang dilukis yang pada mulanya ditutup dengan pematerian kot asas pada suhu rendah.Kemudian wayar juga disalut dengan enamel tahan lembut.Komponen wayar ini adalah poliuretana dengan rintangan suhu tinggi.
Salah satu ciri wayar enamel (G2 H0.03-0.10) untuk gegelung penyalaan kereta sekunder adalah diameternya sangat nipis.Yang paling nipis hanya kira-kira satu pertiga daripada rambut manusia.Lebih-lebih lagi, kerana ia adalah wayar dengan enamel poliuretana tebal kelas terma 180C, ia mempunyai permintaan yang agak tinggi terhadap proses pembuatan.Syarikat kami mempunyai pengalaman yang banyak dan teknologi matang dan canggih dalam reka bentuk dawai enamel untuk gegelung pencucuhan automotif.Proses pengeluaran adalah stabil.
1. Penambahbaikan rintangan pelembutan supaya tidak pecah semasa pecahan pelembutan di bawah keadaan 260℃*2min.
2. prestasi pematerian yang lebih baik, permukaan pematerian licin dan bersih tanpa sanga pateri di bawah keadaan 390℃*2S.
Kadar pecah wayar dalam proses pengeluaran dikurangkan daripada lebih daripada 20% kepada kurang daripada 1%, supaya permukaannya lebih licin dan kekonduksian stabil.
1. Kami mengguna pakai penebat komposit: enamel dengan sifat pematerian suhu rendah digunakan sebagai lapisan asas, dan enamel dengan rintangan pelembutan yang tinggi sebagai lapisan atas untuk menghasilkan dawai enamel komposit dengan kebolehmaterian yang baik dan rintangan pelembutan yang tinggi.
2. Meningkatkan teknologi pengeluaran wayar enamel: perubahan kepekatan minyak lukisan semasa lukisan.Set acuan untuk pengurusan pembuatan adalah kondusif untuk permukaan licin dawai tembaga.Pemasangan peranti pelarasan kelikatan automatik dan peranti kawalan ketegangan automatik dalam proses enamel mengurangkan kadar pecah wayar.
Diameter | Toleransi | Kawat tembaga enamel (diameter keseluruhan) | |||||
(mm) | (mm) | Darjah 1 | Darjah 2 | Darjah 3 | |||
Min.(mm) | Maks.(mm) | Min.(mm) | Maks.(mm) | Min.(mm) | Maks.(mm) | ||
0.030 | * | 0.033 | 0.037 | 0.038 | 0.041 | 0.042 | 0.044 |
0.032 | * | 0.035 | 0.039 | 0.04 | 0.043 | 0.044 | 0.047 |
0.034 | * | 0.037 | 0.041 | 0.042 | 0.046 | 0.047 | 0.05 |
0.036 | * | 0.04 | 0.044 | 0.045 | 0.049 | 0.05 | 0.053 |
0.038 | * | 0.042 | 0.046 | 0.047 | 0.051 | 0.052 | 0.055 |
0.040 | * | 0.044 | 0.049 | 0.05 | 0.054 | 0.055 | 0.058 |
0.043 | * | 0.047 | 0.052 | 0.053 | 0.058 | 0.059 | 0.063 |
0.045 | * | 0.05 | 0.055 | 0.056 | 0.061 | 0.062 | 0.066 |
0.048 | * | 0.053 | 0.059 | 0.06 | 0.064 | 0.065 | 0.069 |
0.050 | * | 0.055 | 0.06 | 0.061 | 0.066 | 0.067 | 0.072 |
0.053 | * | 0.058 | 0.064 | 0.065 | 0.07 | 0.071 | 0.076 |
0.056 | * | 0.062 | 0.067 | 0.068 | 0.074 | 0.075 | 0.079 |
0.060 | * | 0.066 | 0.072 | 0.073 | 0.079 | 0.08 | 0.085 |
0.063 | * | 0.069 | 0.076 | 0.077 | 0.083 | 0.084 | 0.088 |
0.067 | * | 0.074 | 0.08 | 0.081 | 0.088 | 0.089 | 0.091 |
0.070 | * | 0.077 | 0.083 | 0.084 | 0.09 | 0.091 | 0.096 |
0.071 | ±0.003 | 0.078 | 0.084 | 0.085 | 0.091 | 0.092 | 0.096 |
0.075 | ±0.003 | 0.082 | 0.089 | 0.09 | 0.095 | 0.096 | 0.102 |
0.080 | ±0.003 | 0.087 | 0.094 | 0.095 | 0.101 | 0.102 | 0.108 |
0.085 | ±0.003 | 0.093 | 0.1 | 0.101 | 0.107 | 0.108 | 0.114 |
0.090 | ±0.003 | 0.098 | 0.105 | 0.106 | 0.113 | 0.114 | 0.12 |
0.095 | ±0.003 | 0.103 | 0.111 | 0.112 | 0.119 | 0.12 | 0.126 |
0.100 | ±0.003 | 0.108 | 0.117 | 0.118 | 0.125 | 0.126 | 0.132 |
0.106 | ±0.003 | 0.115 | 0.123 | 0.124 | 0.132 | 0.133 | 0.14 |
0.110 | ±0.003 | 0.119 | 0.128 | 0.129 | 0.137 | 0.138 | 0.145 |
0.112 | ±0.003 | 0.121 | 0.13 | 0.131 | 0.139 | 0.14 | 0.147 |
0.118 | ±0.003 | 0.128 | 0.136 | 0.137 | 0.145 | 0.146 | 0.154 |
0.120 | ±0.003 | 0.13 | 0.138 | 0.139 | 0.148 | 0.149 | 0.157 |
0.125 | ±0.003 | 0.135 | 0.144 | 0.145 | 0.154 | 0.155 | 0.163 |
0.130 | ±0.003 | 0.141 | 0.15 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0.169 |
0.132 | ±0.003 | 0.143 | 0.152 | 0.153 | 0.162 | 0.163 | 0.171 |
0.140 | ±0.003 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0.171 | 0.172 | 0.181 |
0.150 | ±0.003 | 0.162 | 0.171 | 0.172 | 0.182 | 0.183 | 0.193 |
0.160 | ±0.003 | 0.172 | 0.182 | 0.183 | 0.194 | 0.195 | 0.205 |
0.170 | ±0.003 | 0.183 | 0.194 | 0.195 | 0.205 | 0.206 | 0.217 |
0.180 | ±0.003 | 0.193 | 0.204 | 0.205 | 0.217 | 0.218 | 0.229 |
0.190 | ±0.003 | 0.204 | 0.216 | 0.217 | 0.228 | 0.229 | 0.24 |
0.200 | ±0.003 | 0.214 | 0.226 | 0.227 | 0.239 | 0.24 | 0.252 |
Diameter | Toleransi | Rintangan pada 20 °C | ||
mm | mm | Nom(ohm/m) | Min(ohm/m) | Maks(ohm/m) |
0.030 | * | 24.18 | 21.76 | 26.6 |
0.032 | * | 21.25 | 19.13 | 23.38 |
0.034 | * | 18.83 | 17.13 | 20.52 |
0.036 | * | 16.79 | 15.28 | 18.31 |
0.038 | * | 15.07 | 13.72 | 16.43 |
0.040 | * | 13.6 | 12.38 | 14.83 |
0.043 | * | 11.77 | 10.71 | 12.83 |
0.045 | * | 10.75 | 9.781 | 11.72 |
0.048 | * | 9.447 | 8.596 | 10.3 |
0.050 | * | 8.706 | 7.922 | 9.489 |
0.053 | * | 7.748 | 7.051 | 8.446 |
0.056 | * | 6.94 | 6.316 | 7.565 |
0.060 | * | 6.046 | 5.502 | 6.59 |
0.063 | * | 5.484 | 4.99 | 5.977 |
0.067 | * | 4.848 | 4.412 | 5.285 |
0.070 | * | 4.442 | 4.042 | 4.842 |
0.071 | ±0.003 | 4.318 | 3.929 | 4.706 |
0.075 | ±0.003 | 3.869 | 3.547 | 4.235 |
0.080 | ±0.003 | 3.401 | 3.133 | 3.703 |
0.085 | ±0.003 | 3.012 | 2.787 | 3.265 |
0.090 | ±0.003 | 2.687 | 2.495 | 2.9 |
0.095 | ±0.003 | 2.412 | 2.247 | 2.594 |
0.100 | ±0.003 | 2.176 | 2.034 | 2.333 |
0.106 | ±0.003 | 1.937 | 1.816 | 2.069 |
0.110 | ±0.003 | 1.799 | 1.69 | 1.917 |
0.112 | ±0.003 | 1.735 | 1.632 | 1.848 |
0.118 | ±0.003 | 1.563 | 1.474 | 1.66 |
0.120 | ±0.003 | 1.511 | 1.426 | 1.604 |
0.125 | ±0.003 | 1.393 | 1.317 | 1.475 |
0.130 | ±0.003 | 1.288 | 1.22 | 1.361 |
0.132 | ±0.003 | 1.249 | 1.184 | 1.319 |
0.140 | ±0.003 | 1.11 | 1.055 | 1.17 |
0.150 | ±0.003 | 0.9673 | 0.9219 | 1.0159 |
0.160 | ±0.003 | 0.8502 | 0.8122 | 0.8906 |
0.170 | ±0.003 | 0.7531 | 0.7211 | 0.7871 |
0.180 | ±0.003 | 0.6718 | 0.6444 | 0.7007 |
0.190 | ±0.003 | 0.6029 | 0.5794 | 0.6278 |
0.200 | ±0.003 | 0.5441 | 0.5237 | 0.5657 |
Transformer
Motor
Gegelung pencucuh
Gegelung Suara
Elektrik
Relay
Berorientasikan Pelanggan, Inovasi membawa lebih Nilai
RUIYUAN ialah penyedia penyelesaian, yang memerlukan kami menjadi lebih profesional dalam wayar, bahan penebat dan aplikasi anda.
Ruiyuan mempunyai warisan inovasi, bersama-sama dengan kemajuan dalam dawai tembaga enamel, syarikat kami telah berkembang melalui komitmen yang tidak berbelah bahagi terhadap integriti, perkhidmatan dan responsif kepada pelanggan kami.
Kami berharap untuk terus berkembang berdasarkan kualiti, inovasi dan perkhidmatan.
7-10 hari Purata masa penghantaran.
90% pelanggan Eropah dan Amerika Utara.Seperti PTR, ELSIT, STS dll.
Kadar belian semula 95%.
99.3% Kadar kepuasan.Pembekal Kelas A disahkan oleh pelanggan Jerman.