Wayar Tembaga Berenamel 0.05mm 2UEW/3UEW155/180 untuk Gegelung Pencucuhan
Prinsip kerja gegelung pencucuh automobil adalah untuk menukar voltan rendah kuasa DC kepada voltan tinggi DC melalui penyongsangan dan rektifikasi voltan dwi yang melalui primer gegelung pencucuh secara berselang-seli. Voltan tinggi diaruh dalam sekunder gegelung pencucuh (Biasanya sekitar 20KV) dan kemudian ia memacu palam pencucuh gegelung pencucuh untuk dinyahcas bagi pencucuhan. Sukar untuk mengawal beberapa sifat dawai enamel konvensional untuk gegelung pencucuh automotif kerana dawai putus sering berlaku semasa proses. Memandangkan keperluan khas gegelung pencucuh, syarikat kami mereka bentuk dawai enamel unik untuk gegelung pencucuh automotif dengan penampilan yang sangat baik, kebolehpaterian yang baik, rintangan pelembutan yang tinggi dan kestabilan semasa pembuatan. Kami menggunakan dawai kuprum yang ditarik yang pada mulanya ditutup dengan pematerian lapisan asas pada suhu rendah. Kemudian dawai disalut tambahan dengan enamel tahan pelembutan. Komponen dawai ini adalah poliuretana dengan rintangan suhu tinggi.
Salah satu ciri dawai enamel (G2 H0.03-0.10) untuk gegelung pencucuhan kereta sekunder ialah diameternya yang sangat nipis. Yang paling nipis hanya kira-kira satu pertiga daripada rambut manusia. Tambahan pula, memandangkan ia merupakan dawai dengan enamel poliuretana tebal kelas terma 180C, ia mempunyai permintaan yang agak tinggi terhadap proses pembuatan. Syarikat kami mempunyai pengalaman yang luas dan teknologi yang matang dan canggih dalam reka bentuk dawai enamel untuk gegelung pencucuhan automotif. Proses pengeluaran adalah stabil.
1. Peningkatan rintangan pelembutan supaya tidak pecah semasa kerosakan pelembutan di bawah keadaan 260℃*2min.
2. prestasi pematerian yang lebih baik, permukaan pematerian licin dan bersih tanpa sanga pateri di bawah keadaan 390℃ * 2S.
Kadar kerosakan wayar dalam proses pengeluaran dikurangkan daripada lebih 20% kepada kurang daripada 1%, supaya permukaan lebih licin dan kekonduksian stabil.
1. Kami menggunakan penebat komposit: enamel dengan sifat pematerian suhu rendah digunakan sebagai lapisan asas, dan enamel dengan rintangan pelembutan yang tinggi sebagai lapisan atas untuk menghasilkan dawai enamel komposit dengan kebolehpaterian yang baik dan rintangan pelembutan yang tinggi.
2. Penambahbaikan teknologi pengeluaran dawai enamel: perubahan kepekatan minyak penarik semasa penarikan. Set acuan untuk pengurusan pembuatan kondusif untuk melicinkan permukaan dawai kuprum. Pemasangan peranti pelarasan kelikatan automatik dan peranti kawalan tegangan automatik dalam proses pengenamelan mengurangkan kadar kerosakan dawai.
| Diameter | Toleransi | Dawai kuprum berenamel (diameter keseluruhan) | |||||
| (mm) | (mm) | Gred 1 | Gred 2 | Gred 3 | |||
| Minimum (mm) | Maks. (mm) | Minimum (mm) | Maks. (mm) | Minimum (mm) | Maks. (mm) | ||
| 0.030 | * | 0.033 | 0.037 | 0.038 | 0.041 | 0.042 | 0.044 |
| 0.032 | * | 0.035 | 0.039 | 0.04 | 0.043 | 0.044 | 0.047 |
| 0.034 | * | 0.037 | 0.041 | 0.042 | 0.046 | 0.047 | 0.05 |
| 0.036 | * | 0.04 | 0.044 | 0.045 | 0.049 | 0.05 | 0.053 |
| 0.038 | * | 0.042 | 0.046 | 0.047 | 0.051 | 0.052 | 0.055 |
| 0.040 | * | 0.044 | 0.049 | 0.05 | 0.054 | 0.055 | 0.058 |
| 0.043 | * | 0.047 | 0.052 | 0.053 | 0.058 | 0.059 | 0.063 |
| 0.045 | * | 0.05 | 0.055 | 0.056 | 0.061 | 0.062 | 0.066 |
| 0.048 | * | 0.053 | 0.059 | 0.06 | 0.064 | 0.065 | 0.069 |
| 0.050 | * | 0.055 | 0.06 | 0.061 | 0.066 | 0.067 | 0.072 |
| 0.053 | * | 0.058 | 0.064 | 0.065 | 0.07 | 0.071 | 0.076 |
| 0.056 | * | 0.062 | 0.067 | 0.068 | 0.074 | 0.075 | 0.079 |
| 0.060 | * | 0.066 | 0.072 | 0.073 | 0.079 | 0.08 | 0.085 |
| 0.063 | * | 0.069 | 0.076 | 0.077 | 0.083 | 0.084 | 0.088 |
| 0.067 | * | 0.074 | 0.08 | 0.081 | 0.088 | 0.089 | 0.091 |
| 0.070 | * | 0.077 | 0.083 | 0.084 | 0.09 | 0.091 | 0.096 |
| 0.071 | ±0.003 | 0.078 | 0.084 | 0.085 | 0.091 | 0.092 | 0.096 |
| 0.075 | ±0.003 | 0.082 | 0.089 | 0.09 | 0.095 | 0.096 | 0.102 |
| 0.080 | ±0.003 | 0.087 | 0.094 | 0.095 | 0.101 | 0.102 | 0.108 |
| 0.085 | ±0.003 | 0.093 | 0.1 | 0.101 | 0.107 | 0.108 | 0.114 |
| 0.090 | ±0.003 | 0.098 | 0.105 | 0.106 | 0.113 | 0.114 | 0.12 |
| 0.095 | ±0.003 | 0.103 | 0.111 | 0.112 | 0.119 | 0.12 | 0.126 |
| 0.100 | ±0.003 | 0.108 | 0.117 | 0.118 | 0.125 | 0.126 | 0.132 |
| 0.106 | ±0.003 | 0.115 | 0.123 | 0.124 | 0.132 | 0.133 | 0.14 |
| 0.110 | ±0.003 | 0.119 | 0.128 | 0.129 | 0.137 | 0.138 | 0.145 |
| 0.112 | ±0.003 | 0.121 | 0.13 | 0.131 | 0.139 | 0.14 | 0.147 |
| 0.118 | ±0.003 | 0.128 | 0.136 | 0.137 | 0.145 | 0.146 | 0.154 |
| 0.120 | ±0.003 | 0.13 | 0.138 | 0.139 | 0.148 | 0.149 | 0.157 |
| 0.125 | ±0.003 | 0.135 | 0.144 | 0.145 | 0.154 | 0.155 | 0.163 |
| 0.130 | ±0.003 | 0.141 | 0.15 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0.169 |
| 0.132 | ±0.003 | 0.143 | 0.152 | 0.153 | 0.162 | 0.163 | 0.171 |
| 0.140 | ±0.003 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0.171 | 0.172 | 0.181 |
| 0.150 | ±0.003 | 0.162 | 0.171 | 0.172 | 0.182 | 0.183 | 0.193 |
| 0.160 | ±0.003 | 0.172 | 0.182 | 0.183 | 0.194 | 0.195 | 0.205 |
| 0.170 | ±0.003 | 0.183 | 0.194 | 0.195 | 0.205 | 0.206 | 0.217 |
| 0.180 | ±0.003 | 0.193 | 0.204 | 0.205 | 0.217 | 0.218 | 0.229 |
| 0.190 | ±0.003 | 0.204 | 0.216 | 0.217 | 0.228 | 0.229 | 0.24 |
| 0.200 | ±0.003 | 0.214 | 0.226 | 0.227 | 0.239 | 0.24 | 0.252 |
| Diameter | Toleransi | Rintangan pada 20 °C | ||
| mm | mm | Nom(ohm/m) | Min(ohm/m) | Maks(ohm/m) |
| 0.030 | * | 24.18 | 21.76 | 26.6 |
| 0.032 | * | 21.25 | 19.13 | 23.38 |
| 0.034 | * | 18.83 | 17.13 | 20.52 |
| 0.036 | * | 16.79 | 15.28 | 18.31 |
| 0.038 | * | 15.07 | 13.72 | 16.43 |
| 0.040 | * | 13.6 | 12.38 | 14.83 |
| 0.043 | * | 11.77 | 10.71 | 12.83 |
| 0.045 | * | 10.75 | 9.781 | 11.72 |
| 0.048 | * | 9.447 | 8.596 | 10.3 |
| 0.050 | * | 8.706 | 7.922 | 9.489 |
| 0.053 | * | 7.748 | 7.051 | 8.446 |
| 0.056 | * | 6.94 | 6.316 | 7.565 |
| 0.060 | * | 6.046 | 5.502 | 6.59 |
| 0.063 | * | 5.484 | 4.99 | 5.977 |
| 0.067 | * | 4.848 | 4.412 | 5.285 |
| 0.070 | * | 4.442 | 4.042 | 4.842 |
| 0.071 | ±0.003 | 4.318 | 3.929 | 4.706 |
| 0.075 | ±0.003 | 3.869 | 3.547 | 4.235 |
| 0.080 | ±0.003 | 3.401 | 3.133 | 3.703 |
| 0.085 | ±0.003 | 3.012 | 2.787 | 3.265 |
| 0.090 | ±0.003 | 2.687 | 2.495 | 2.9 |
| 0.095 | ±0.003 | 2.412 | 2.247 | 2.594 |
| 0.100 | ±0.003 | 2.176 | 2.034 | 2.333 |
| 0.106 | ±0.003 | 1.937 | 1.816 | 2.069 |
| 0.110 | ±0.003 | 1.799 | 1.69 | 1.917 |
| 0.112 | ±0.003 | 1.735 | 1.632 | 1.848 |
| 0.118 | ±0.003 | 1.563 | 1.474 | 1.66 |
| 0.120 | ±0.003 | 1.511 | 1.426 | 1.604 |
| 0.125 | ±0.003 | 1.393 | 1.317 | 1.475 |
| 0.130 | ±0.003 | 1.288 | 1.22 | 1.361 |
| 0.132 | ±0.003 | 1.249 | 1.184 | 1.319 |
| 0.140 | ±0.003 | 1.11 | 1.055 | 1.17 |
| 0.150 | ±0.003 | 0.9673 | 0.9219 | 1.0159 |
| 0.160 | ±0.003 | 0.8502 | 0.8122 | 0.8906 |
| 0.170 | ±0.003 | 0.7531 | 0.7211 | 0.7871 |
| 0.180 | ±0.003 | 0.6718 | 0.6444 | 0.7007 |
| 0.190 | ±0.003 | 0.6029 | 0.5794 | 0.6278 |
| 0.200 | ±0.003 | 0.5441 | 0.5237 | 0.5657 |
Transformer

Motor

Gegelung pencucuhan

Gegelung Suara

Elektrik

Geganti


Berorientasikan Pelanggan, Inovasi membawa lebih banyak Nilai
RUIYUAN ialah penyedia penyelesaian, yang memerlukan kami untuk lebih profesional dalam wayar, bahan penebat dan aplikasi anda.
Ruiyuan mempunyai warisan inovasi, berserta kemajuan dalam dawai tembaga enamel, syarikat kami telah berkembang melalui komitmen yang teguh terhadap integriti, perkhidmatan dan responsif kepada pelanggan kami.
Kami berharap dapat terus berkembang berdasarkan kualiti, inovasi dan perkhidmatan.




7-10 hari Purata masa penghantaran.
90% pelanggan Eropah dan Amerika Utara. Seperti PTR, ELSIT, STS dll.
Kadar Pembelian Balik 95%
Kadar kepuasan 99.3%. Pembekal Kelas A disahkan oleh pelanggan Jerman.
















