Kawat tembaga bersalut perak, yang dipanggil wayar tembaga bersalut perak atau wayar bersalut perak dalam beberapa kes, adalah dawai nipis yang ditarik oleh mesin lukisan dawai selepas penyaduran perak pada dawai tembaga bebas oksigen atau wayar tembaga rendah oksigen. Ia mempunyai kekonduksian elektrik, kekonduksian terma, rintangan kakisan dan rintangan pengoksidaan suhu tinggi.
Kawat tembaga bersalut perak digunakan secara meluas dalam bidang elektronik, komunikasi, aeroangkasa, tentera dan lain-lain untuk mengurangkan rintangan hubungan permukaan logam dan meningkatkan prestasi kimpalan. Perak mempunyai kestabilan kimia yang tinggi, boleh menahan kakisan alkali dan beberapa asid organik, tidak berinteraksi dengan oksigen di udara umum, dan perak mudah digilap dan mempunyai keupayaan reflektif.
Penyaduran perak boleh dibahagikan kepada dua jenis: elektroplating tradisional dan elektroplating nanometer. Electroplating adalah meletakkan logam dalam elektrolit dan mendepositkan ion logam pada permukaan peranti dengan arus untuk membentuk filem logam. Penyebaran nano adalah untuk membubarkan bahan nano dalam pelarut kimia, dan kemudian melalui tindak balas kimia, bahan nano disimpan di permukaan peranti untuk membentuk filem nano-material.
Electroplating perlu terlebih dahulu meletakkan peranti dalam elektrolit untuk rawatan pembersihan, dan kemudian melalui pembalikan polaritas elektrod, pelarasan ketumpatan semasa dan proses lain untuk mengawal kelajuan tindak balas polarisasi, mengawal kadar pemendapan dan keseragaman filem, dan akhirnya di dalam basuh, menurun, dawai penggilap dan lain-lain hamba post-processing dari linking dari garis. Sebaliknya, penyebaran nano adalah penggunaan tindak balas kimia untuk membubarkan bahan nano dalam pelarut kimia dengan merendam, mengaduk atau menyembur, dan kemudian merendam peranti ke dalam larutan untuk mengawal kepekatan larutan, masa tindak balas dan keadaan lain. Buat bahan nano-material permukaan peranti, dan akhirnya pergi ke luar talian melalui pautan pasca pemprosesan seperti pengeringan dan penyejukan.
Kos proses elektroplating agak tinggi, yang memerlukan pembelian peralatan, bahan mentah dan peralatan penyelenggaraan, manakala penyaduran nano hanya memerlukan bahan nano dan pelarut kimia, dan kosnya agak rendah.
Filem elektroplated mempunyai keseragaman, lekatan, gloss dan sifat lain yang baik, tetapi ketebalan filem elektroplated adalah terhad, jadi sukar untuk mendapatkan filem ketebalan yang tinggi. Sebaliknya, filem nano-material dengan ketebalan yang tinggi dapat diperolehi oleh penyaduran nanometer, dan fleksibiliti, rintangan kakisan dan kekonduksian elektrik filem dapat dikawal.
Electroplating biasanya digunakan untuk penyediaan filem logam, filem aloi dan filem kimia, terutamanya digunakan dalam rawatan permukaan bahagian automotif, peranti elektronik dan produk lain. Penyaduran nano boleh digunakan dalam rawatan permukaan maze, penyediaan salutan anti-karat, salutan anti-fingerprint dan bidang lain.
Electroplating dan nano-plating adalah dua kaedah rawatan permukaan yang berbeza, elektroplating mempunyai kelebihan dalam kos dan skop permohonan, manakala nano-plating boleh mendapatkan ketebalan yang tinggi, fleksibiliti yang baik, rintangan kakisan yang kuat dan kawalan yang kuat, dan ia mempunyai pelbagai aplikasi.
Masa Post: Jun-14-2024